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光伏行业含氟废水处理的运输、储存及使用安全须知
发布日期:2020-08-25      浏览次数:463
  光伏行业含氟废水处理采用化学沉淀法和混凝沉降法两者相结合的主体工艺,推出了针对不同含氟浓度废水治理的高效除氟剂。
 
  1、针对高难度氟可使用除氟剂,其反应快、去除率高。
 
  2、针对中高浓度的含氟废水则推出了除氟剂,处理设备简单,投加即可见效,无需复杂调试,相比其它除氟药剂,添加量少,功效好。
 
  3、是一种针对于低浓度的氟化物废水提标,深度处理;可代替树脂、吸附剂,可大仅采用化学沉淀和絮凝沉淀的方法即可将废水中氟离子浓度降到10mg/L以下,无需采用吸附剂,去除率可达95%以上。
 
  光伏行业含氟废水处理的运输、储存及使用安全须知:
 
  1、运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。
 
  2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。
 
  3、严禁水浸:活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。
 
  4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面,使气体不能与活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入活性炭床前进行清除(有除焦设备)以达到好的应用效果。
 
  5、防火:活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
 
  6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
 
  7、安全需知:湿的活性炭需要从空气中除去氧,在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守国家相关标准及作业规范。

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